Voici quelques méthodes simples et faciles pour vous aider à résoudre les problèmes de soudage MIG.Ils ne préparent pas leur matériel spécifique.La tension est trop élevée ou assez faible.Dévidage du fil à pleine accélération trop important ou trop faible.La portée électrique est vraiment longue ou trop courte.Débit de gaz un peu trop faible ou trop élevé.La vitesse de croisière est trop élevée ou beaucoup trop lente.L’angle du tronc par rapport à la pente.

Les difficultés de soudage sont souvent causées par des techniques ou des paramètres incorrects tels qu’un mauvais gaz de protection ou une vitesse d’entraînement incorrecte.

Économisez du temps et de l’argent

Comme pour la plupart des choses, le soudage est souvent dû à une erreur humaine. Les erreurs de soudage sont souvent causées par un processus – une technologie, des paramètres ou un environnement de l’appareil incorrects. Lorsqu’une panne de soudage se produit, il est important que les soudeurs soient certains d’une personne afin de s’adapter à la situation le plus rapidement possible.

Porosité de la soudure

La porosité, l’une des faiblesses les plus courantes du soudage MIG, est à l’origine des inclusions de gaz dans le métal en fusion. Une mauvaise assurance gaz de protection est en particulier l’une des raisons les plus graves, outre le fait qu’elle peut en effet être combattue de différentes manières. Tout d’abord, si nécessaire, vérifiez le régulateur ou peut-être même éventuellement le débitmètre pour un débit de gaz de surpression efficace. Assurez-vous incontestablement que les tuyaux de gaz et l’arme de soudage sont dimensionnés pour d’éventuelles fuites et bloquez également tous les travaux de soudage s’il y a un courant d’air dans le sujet.

De plus, pour de superbes photos de gaz de protection, il est urgent d’utiliser une buse en quantité suffisante pour protéger pleinement le bain de fusion majeur, garder la buse propre en plus de l’absence d’éclaboussures , et suivez les instructions du fabricant pour encocher correctement un contact de pointe.

  • Matériau de base sale.
  • Angle de prise de vue excessif.
  • Fil

  • sensiblement plus éloigné de la buse. Une règle empirique positive est qu’il ne soulève plus le fil, plutôt qu’un demi-pouce par la buse de brouillard.
  • Bouteilles de gaz de protection humides ou sales. Remplacez immédiatement les réservoirs endommagés.

Pas de fusion et de ronde à froid

L’arrondi à froid et la combinaison manquante sont le plus souvent utilisés comme synonymes. Cependant, ils sont légèrement différents et peuvent également se produire individuellement en combinaison les uns avec les autres dans le soudage MIG

Si votre panne actuelle est bouchée et contaminée par des éclaboussures de soudure, cela pourrait créer un nouveau problème grave. Bien que la virole soit considérée comme de mauvaise taille et trop bonne, elle peut donc ne pas se connecter à la série, créant un arc incroyablement instable. Surface de soudure propre – La soudeuse MIG a besoin d’une surface unique pour assurer une soudure maximale ou un cordon de soudure dans le cadre général.

La rareté ainsi que la chute résultent du fait que le métal de soudure de l’article n’est pas très bien soudé avec le métal de base ou ne supporte certainement pas la soudure précédente. Ceci est généralement principalement possible en raison d’un mauvais Mau du pistolet de soudage ou d’une vitesse de déplacement inappropriée. Évitez les problèmes suivants en maintenant la perspective d’inclinaison du pistolet entre 0 et 15 degrés, sans parler du soudage pour maintenir l’arc à travers le bord d’attaque du bain de soudure. Parfois, il est nécessaire d’augmenter la course pour maintenir la vitesse dans la bonne position à l’intérieur de la feuille. Une chaleur insuffisante de la soudure peut également provoquer l’absence de fusion. Est-il possible de résoudre ce dilemme en augmentant les anneaux de tension en plus de la vitesse de dévidage du fil.

L’utilisation de vitesses incorrectes peut également entraîner un rodage à froid, qui surchargerait probablement la majeure partie de la soudure et fermerait complètement les extrémités de la soudure entière. Augmenter votre vitesse de conduite aidera à éviter cela.

Burn Out

L’épuisement qui se produit lorsque de l’acier inoxydable soudé pénètre complètement dans le support des plaquettes est particulièrement courant lors du soudage de petits matériaux de moins de 1/8 “et de calibre 12. Une chaleur excessive est souvent la principale base de l’épuisement et peut être inversé en changeant la tension du fil ainsi que la vitesse. L’augmentation de la vitesse de déplacement peut et aussi être bénéfique, surtout si le soudage MIG est utilisé pour des matériaux qui ont généralement tendance à chauffer au départ, comme l’aluminium fin. < /p>

Éclaboussures excessives

La porosité, l’un des problèmes les plus fréquents dans le soudage MIG, est le résultat exact d’une augmentation de la quantité exacte de gaz piégé dans un métal en fusion spécifique. Une politique de gaz de protection insuffisante est l’une des principales forces et peut être automatiquement corrigée de plusieurs manières.

Plusieurs problèmes associés au procédé de soudage MIG peuvent entraîner de graves projections, notamment :

  • Gaz de protection insuffisant.
  • Produits de base sales, rouille sale ou éventuellement soudure.
  • Alternativement, la tension particulière peut également fonctionner à des vitesses plus élevées.
  • Débordement de connexion excessif.

Assurer un bon débit de gaz de protection, nettoyer en profondeur le matériau de base, réduire les critères de soudage et réduire les saillies sont des moyens d’éviter une accumulation excessive liée aux éclaboussures.

soudage à résolution de problèmes mig

Sur les câbles auto-blindés et les fils fourrés à fluctuation, soudez l’électrode immédiate (négative) en raison de la polarité et exploitez une bonne technique de résistance pour minimiser le type de risque d’éclaboussures. Lors de l’achat de fils fourrés ou métalliques, une faible présence devrait également entraîner des quantités élevées de projections. Si vous voyez des éclaboussures lors de l’acquisition, augmentez la tension au besoin.

mig dépannage de soudage

Un mauvais contact de la buse, un contact usé ou vraiment une mauvaise encoche entre la buse et donc la buse peut également entraîner des projections extrêmes.

Soudures concaves et donc convexes

L’objectif doit être de créer un cordon de soudure plat et de niveau. Des coutures aussi bien concaves que convexes peuvent compromettre la qualité du produit fini.

Les soudures concaves sont courantes en soudage vertical ainsi qu’en soudage. Les applications sont simplement le résultat d’interactions contre la gravité. Modifiez la spécification a directement sur une valeur inférieure afin que le bain de soudure soit moins chaud. Cela pourrait remplir davantage un joint particulier. Souvent, lorsque vous avez besoin de tout type de soudure concave dans une position plate et horizontale, c’est parce que la tension exacte est trop élevée, le rythme a également une vitesse lente disponible, ou peut-être aussi une vitesse de déplacement utile.

Les soudures de renflement seront des soudures hautes qui se produisent généralement en cas de soudures horizontales lisses, mais peuvent certainement se produire dans les soudures d’angle si presque nos paramètres sont trop fluides pour le matériau, ce qui est normalement important. Les soudures bombées nécessitent généralement une fusion au doigt décevante. Augmentez la tension jusqu’à ce qu’il n’y ait pas de glande sexuelle bombée. Suivez toujours les actions de soudage recommandées, sans parler de l’utilisation du gaz de protection fixe pour conserver les informations et la polarité correcte pour le fil le plus important.

Traitement des défauts primaires dans les soudures

Pour réduire le temps et les coûts nécessaires à la résolution des problèmes de soudage MIG, une approche de dépannage est requise pour chacun d’entre eux. Trouvez les variables exactes qui sont modifiées pendant le soudage – ce type de paramètre ou de stratégie de soudage – cette fois, considérez ces conseils comme des actions émotionnelles possibles.

Comme notre propre pointe de contact absorbe la chaleur de la façon dont l’arc, il semble perdre la capacité du pays à transférer ce qui était à nouveau disponible sur le fil. Ceci, avec son tour, conduit à une détérioration des performances de soudage. Cette tension accrue peut provoquer une rupture ainsi que des projections, avec une qualité de soudure médiocre et instable.